1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了（le）強（qiáng）度（dù），又滿足了（le）各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
